Allzweckturbinenöl 4941 - 4946
R & O-Turbinenöle (R & O), die mit hochwertigem paraffinem Grundöl und Additiven entwickelt wurden und Rostschutz, Oxidationsstabilität, schnelle Wasserseparationseigenschaften und Schaumunterdrückung bieten. Sie übertreffen herkömmliche R & O-Turbinenöle und sind für Geräteteile nicht korrosiv.
Monolec® R & O Kompressoren / Turbinenöle 6401 - 6407
Vielseitige Öle bieten langfristigen Verschleißschutz
Monolec® R & O-Kompressor- / Turbinenöl sind vielseitige Hochleistungsöle, die die Lebensdauer der Geräte verlängern, indem sie den Auswirkungen von hohen Temperaturen, Wasser, Verunreinigungen und schweren Lasten entgegenwirken, die den Verschleiß beschleunigen. In sieben verschiedenen Viskositätsklassen erhältlich, eignen sie sich ideal für alle Arten von Luftkompressoren und Ölzirkulationssystemen.
Diese langlebigen, nicht schäumenden Öle in Turbinenqualität bieten Sicherheit, indem sichergestellt wird, dass Ihre Geräte bei Bedarf funktionieren, unabhängig davon, ob Sie sie intermittierend oder kontinuierlich betreiben. Mit einer überlegenen Beständigkeit gegen Hitze, Oxidation und Feuchtigkeit übertreffen Monolec R & O Kompressor / Turbine Öle die handelsüblichen Luftkompressor- und Turbinenöle erheblich. Sie enthalten Monolec, das exklusive verschleißreduzierende Additiv von LE, sowie hochwirksame Rost- und Oxidationsinhibitoren.
Low Tox® Turbinenöle 6412 - 6414
Bieten reduzierte Toxizität ohne reduzierte Leistung
Low Tox®-Turbinenöle (6412-6414) von LE bieten eine lang anhaltende Leistung, die herkömmlichen Turbinenölen entspricht, und eine geringere Toxizität als biologisch abbaubare Turbinenöle. Die Formulierung mit fortschrittlicher Technologie – mit hochraffiniertem Mineralöl und speziell ausgewählten Additiven – bietet eine geringe Toxizität, beeinträchtigt jedoch nicht die Schmierleistung und erfordert keine Verkürzung der Schmiermittelwechselintervalle. Es besteht keine Gefahr einer vorzeitigen Oxidation oder eines Versagens des Schmiermittels, wie dies bei den meisten Produkten auf Pflanzenölbasis der Fall ist. Low Tox Turbinenöle erfüllen oder übertreffen die OEM-Anforderungen für viele Generatoren, Turbinen und Regler. Sie sind besonders für den Einsatz in Wasserkraftwerken und Hochwasserschutzstrukturen geeignet, die Schmiermittel benötigen.
Monolec® Turbinenöl 6461 - 6463
Premium Öl steigert die Turbinenleistung
Monolec Turbinenöle (6461-6463) sind hochwirksam für Dampf-, Wasser- und Gasturbinenanwendungen und reduzieren den Lackaufbau, die Wasserverschmutzung, verlängernt die Lebensdauer der Geräte und verlängern die Ölwechselintervalle. Sie sind hochwertige Hochleistungsturbinenöle mit hervorragenden Wasserseparationseigenschaften, Rost- und Oxidationsinhibitoren und verbesserten verschleißreduzierenden Eigenschaften. Die firmeneigene Formel besteht aus ausgewählten Flüssigkeiten mit geringer Flüchtigkeit auf paraffiner Basis, die mit einem synergistischen Mix von Hochleistungsadditiven angereichert sind.
Bestimmte Turbinenanwendungen – einschließlich zahnradgetriebener Turbinen oder solcher, bei denen ein hydraulisches Steuersystem und eine Turbine dasselbe Öl verwenden – erfordern Öl mit Verschleißschutzeigenschaften. Im Gegensatz zu vielen Verschleißschutzadditiven, die die Oxidationsbeständigkeit von Turbinenölen verringern, bietet das proprietäre verschleißreduzierende Additiv in Monolec Turbine Oil einen erhöhten Verschleißschutz, ohne die Oxidationslebensdauer des Öls zu beeinträchtigen.
Monolec® ist eine eingetragene Marke von Lubrication Engineers, Inc.
Endure™ Turbinenöle 6481-6482
Die fortschrittliche Formel bietet eine hervorragende Oxidationsstabilität und Ablagerungskontrolle für Gasverbrennungsturbinen
Endure™ Turbinenöle (6481-6482) wurden speziell für den Einsatz in Gasverbrennungsturbinen entwickelt und verfügen über eine einzigartige Mischung aus hochraffinierten Grundölen und patentierter Additivtechnologie. Die fortschrittliche Formel bietet eine hervorragende oxidative und thermische Stabilität und verhindert gleichzeitig die Bildung von Lack und Schlamm auf kritischen Oberflächen. Endure Turbinenöle sorgen für eine lang anhaltende, störungsfreie Leistung in Gasverbrennungsturbinen, minimieren ungeplante Ausfälle und maximieren die Betriebszeit.
Ölprobleme sind häufig die Ursache für fast ein Fünftel aller erzwungenen Turbinenausfälle. Dies geht aus einem umfassenden Leitfaden für industrielle Turbinenschmierstoffe hervor. Verschiedene Mechanismen innerhalb eines Turbinensystems können zu einer Verschlechterung des Öls während des Betriebs, sowie Oxidation und thermischer Abbau führen.
Oxidation ist die Reaktion von Sauerstoff mit einer Substanz. Wenn Schmierstoffe Sauerstoff ausgesetzt werden, treten Reaktionen auf, die neue Substanzen erzeugen. Mit jeder Temperaturerhöhung um 10°C verdoppelt sich die Oxidationsrate des Schmiermittels, was bedeutet, dass bei höheren Temperaturen die Reaktionen schneller werden.
Der thermische Abbau tritt während Mikrodiesel-, Kavitations- und statischen Entladungsereignissen auf, die sehr hohe Temperaturen erzeugen, die die Ölmoleküle in einem Schmiermittel thermisch abbauen.
Oxidation und thermischer Abbau können zu einem Abbau der Basisflüssigkeit, einer Erschöpfung des Additivs, einer erhöhten Viskosität, Lack- und Schlammbildung, einer erhöhten Säurezahl und erhöhten Schaumbildung, einem Verlust der Wasserabscheidungseigenschaften, einem Verstopfen des Filters, einem Anhaften des Ventils sowie Rost und Korrosion führen. Fazit: Die Lebensdauer des Schmiermittels wird verkürzt und die Zuverlässigkeit der Geräte beeinträchtigt. LE hat Endure Turbinenöle entwickelt, um diese Probleme anzugehen.
